本报讯 （记者 陶涛）12月6日，记者从宁夏特种设备检验检测院了解到，该院申报的两项科技计划项目《面向煤化工新能源重大装备的钢制内衬管道自适应全息检测机器人系统研发》和《锆合金/Q235B超窄间隙镍基环缝CMT焊接工艺及接头性能研究》，获得国家市场监督管理总局批准立项。这标志着宁夏在特种设备检验检测和先进焊接技术领域取得重要突破。

据了解，《面向煤化工新能源重大装备的钢制内衬管道自适应全息检测机器人系统研发》项目，主要针对煤化工、精细化工和新能源领域检验人员无法进入的内衬管道，通过融合多种传感器、可自动调节直径的机械结构及智能控制技术，研制出一种能自主行进、自动检测的机器人系统，有效提升检验检测的准确性、时效性和智能化水平。

另一项目《锆合金/Q235B超窄间隙镍基环缝CMT焊接工艺及接头性能研究》，创新提出“锆合金法兰+碳钢内衬管”的组合方式，解决传统钢制内衬管道在法兰连接处容易掉层、泄漏等老大难问题，既提升抗腐蚀能力，又节省材料成本，大幅降低工程建设费用，为化工行业特种设备安全运行提供新工艺支撑。

宁夏特种设备检验检测院将做好项目管理和实施工作，确保科研目标如期高质量完成。