新材料是基础性、先导性产业，其创新发展深刻影响着诸多相关产业。宁东能源化工基地大力发展高端聚烯烃等先进有机材料、高性能纤维等先进纺织材料、高储能和关键电子材料、石墨烯等先进非金属材料、高性能催化剂等化工新材料，不断培育新质生产力，持续激发经济发展“新动能”。

国产化替代释放新势能

“别小看这一根根细小的对位芳纶加捻长丝，它可是高强度、高模量的高性能纤维，其强度是钢丝的五六倍，用于制作载重汽车的轮胎帘子线。对位芳纶不是生僻的新材料，我们的手机里就有它，手机电池的增强或绝缘离不开它。”近日，宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司副总经理孙德卫介绍，公司生产的对位芳纶是世界三大高性能纤维之一，具有高强高模和阻燃等性能，是一种具有优异综合性能的高科技纤维，是航空航天、信息技术、国防和汽车工业等领域的重要基础材料。

“宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司生产的对位芳纶产品，产能目前稳居全国第一，打破了国外技术垄断，满足了我国高技术领域特种纤维不断增长的需求。”孙德卫说，如今，科技发展为芳纶及其复合材料开辟了更多的民用空间，芳纶产品和我们的生活息息相关，是高铁、动车、飞机、汽车等交通工具关键部件的重要材料；因为能有效抵御高温、火焰、电弧等作业伤害，成为消防服、防火毯、工作服的原料。

打破国外技术垄断，需要攻克技术短板。宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司所在的泰和新材宁东产业园，重点打造集差别化氨纶、高性能芳纶及其上下游产品为一体的产业集群，目前间位芳纶、芳纶纸产能居全球第二位，对位芳纶产能居全球第三位，氨纶产能居全球第五位。2022年开工建设的1.2万吨/年防护用对位芳纶项目今年年底投产，将使泰和新材宁东产业园成为国内规模最大的芳纶研发与生产基地。

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“新项目的一大改进是设备的国产化替代。一期主要的聚合工序进口设备较多，现在到1.2万吨项目，聚合工序全部实现了国产化，纺丝工序的卷绕机也在进行国产化试验，依托于1.2万吨这一平台将最终达到国产化替代，从而突破国外设备进口‘卡脖子’问题。”孙德卫介绍，目前，1.2万吨项目主体厂房已建成，精制聚合进入联动调试，纺丝进入单机调试。随着产能提升和技术精进，将进一步布局海外市场。

瞄准资源循环利用产业

“我们充分利用中西部资源优势，促进产业快速发展。目前，公司研发的石墨电极专用针状焦应用于公称直径600nm的超高功率石墨电极材料已投入生产，实现了该材料的进口替代。而我们的废弃锂电池优先提锂技术，提升锂金属回收率达90%，高于同行业水平。”宁夏百川新材料有限公司副总工程师蒋华锋说，公司已经成功布局锂电新材料、锂电回收领域，完成上下游产业链闭环。

锂电池属于新型储能电池的一种，发展迅速，资源消耗大。“如果把废电池的资源重新利用，可以实现整体的降本增效。”看到这个商机，宁夏百川新材料有限公司下了一招先手棋，尤其在回收技术上取得关键性突破。在企业锂电回收厂区的萃取车间和湿法浸出车间，记者看到，生产流程实现了自动化和数智化管理，生产线上只有少数巡检工人。

蒋华锋介绍，萃取是湿法冶金最核心的工序，公司研发的LFP@ALN（低碳、高效、全循环）回收技术是基于LFP电池废料的高效解决方案，为国内首创，解决了磷酸铁锂电池废料回收过程中产出大量固废的问题，彻底实现了湿法冶炼过程的“无渣化”，实现了锂、铜、镍、钴等资源的精细化分离和回收，综合利用率超过90%，碳排放比常规工艺降低50%以上，精细化分离出的各种金属将被循环再利用。

宁夏百川新材料有限公司的锂电回收，是加快发展资源循环利用产业，构建源头减量、循环利用、链条资源互补和产业链合理延伸的循环型工业体系的生动实践。

布局未来材料产业

新材料是加快发展新质生产力、扎实推进高质量发展的重要产业方向。

近年来，宁东能源化工基地依托现有产业基础优势，在新材料领域集中突破了一批“卡脖子”技术，宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司实现了更高性能的氨纶、芳纶技术国产化和规模化放量生产；宁夏百川新材料有限公司实现了煤系针状焦规模化生产；宁夏君磁新材料科技有限公司开发的第四代稀土永磁材料已经应用在华为、苹果等品牌高端电子智能产品上……

“宁东将加快培育布局未来产业，聚焦未来制造、未来材料、未来能源等未来产业，强力整合科技创新资源，规划布局建设以超高相对分子质量聚乙烯、高性能碳纤维、超导材料、先进半导体、新一代显示材料、气凝胶、先进基础材料升级等为主的未来材料产业。到2027年，打造全球最大的芳纶生产基地、全国最大的特种纤维生产基地。”宁东能源化工基地管委会相关负责人表示。

当下，在宁东能源化工基地，新材料、新能源等绿色产业集群正在加速聚集，产业发展难题接续取得突破，众多项目落地生根，开辟出高质量发展新空间。