在宁夏巨能机器人股份有限公司生产线上，机械臂来回舞动，桁架机器人腾挪闪转……日前，记者一行走进巨能股份生产车间，仿佛走进一个机器人世界。工厂车间、实验室、生产线“科技范儿”十足，聚力向“新”。

党的二十届三中全会提出，健全因地制宜发展新质生产力体制机制。以国家标准提升引领传统产业优化升级，支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业。高端数控机床被视作工业母机，小到一枚螺丝钉，大到汽车、船舶、飞机，生产生活的方方面面都离不开它。在智能化和数字化改造浪潮中，企业给机床插上智慧的“翅膀”，让钢筋铁骨的桁架机器人被赋能，成为无数个智能生产车间的一分子。

创新，是发展新质生产力的内在要求。

工人们熟练操作数控机床，加工精密零件，电子屏幕上实时滚动着每条生产线的各种数据；在新能源汽车装配车间，机械臂灵活翻转、精准定位，自动完成组装、焊接、检测任务……“这是高柔性、智能化生产线，能兼容多种工件，长时间无人化自动运行。”巨能股份总工程师宋明安说，“企业是新质生产力最活跃的试验场，在技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级中最有发言权”。

作为国家桁架机器人自动化产线的国标制定参与者、国内首家参与制定桁架机器人行业规范条件的企业，巨能股份就是向生产要素配置要产能。

“在实践中，企业发现一个人操作一台数控机床的模式，如果能升级成不需要人操作的自动化生产线，生产效率和管理模式将产生质的飞跃。”宋明安介绍，公司不断攻克技术难点，逐渐形成桁架机器人设计、制造、安装技术，自动化领域中视觉应用技术，机器人自动打磨和去毛刺等多项核心技术。 （紧接第一版）截至目前，为中国一汽、比亚迪等370多家终端用户交付1600多条智能化产线。在国内金属加工自动化行业智能制造综合解决方案市场占有率处于全国前列，被誉为“一个制造智能工厂的工厂”。

为保持技术领先优势，巨能股份紧盯日新月异的前沿技术和不断变化的市场需求，持续加大研发投入，激发创新活力，取得显著成果。2023年，公司支出研发费用1000余万元。随着关键核心技术不断取得新突破，目前共获得200多件授权专利。

在数字经济时代，让机器人“动心”的，最终是人与人的沟通、项目精准到天的推进效率。

“我们每个产品都实现了全生命周期的可追溯性，生产状态、性能参数等所有产品信息都能在我们的大数据库里找到。”宋明安介绍，智能化车间里集中应用了各类新技术、新工艺、新设备，数字化智能传感器、视觉系统等数据采集技术随处可见，公司已实现“万物共联”。

“当前，只有在自身领域精耕细作、创新引领，持续增强技术实力，积极拓展市场，才能在产业链协作配套体系中巩固自身地位。”宋明安说。

目前，全区装备制造行业生产制造过程向智能化推进，逐步形成一批可复制推广的智能制造新模式，催动宁夏装备智造不断塑造高质量发展新动能、新优势。