本报讯 （记者 张璞）“我们的铸造车间自从设备升级改造后，生产模式实现从半自动化到全自动化的转型。截至11月份，今年已经完成150万件车轮的生产，12月份继续完成15万件，预计年产能可达到165万件。”近日，宁夏今飞轮毂有限公司品技科科长李德清告诉记者。

在该公司铸造车间，自动化生产线高效有序运转，经熔炼、铸造、热处理等流程后，一个个铝毛坯件被送上传送带，再经打磨、涂装、检测等程序后，一个个轮毂成品制作完成，将被运往国内外各大整机厂，安装到比亚迪、奇瑞、大众等品牌车辆上。

“去年8月，我们投入5000万元对铸造车间实施自动化、智能化改造。”李德清介绍，去年底再次投入8000万元用于加工车间的技术升级改造，以期达成工厂各生产板块全面自动化、智能化的目标，将企业生产效率提升30%，用工成本降低25%以上，力争实现全年产值7亿元。

宁夏今飞轮毂有限公司于2016年由中宁县引进浙江今飞机械集团有限公司投资成立，专注汽车铝合金轮毂等装备制造。公司占地200亩，产品涵盖8寸至32寸多种型号汽车铝合金轮毂，畅销北美、欧洲、东南亚等地区。目前，公司投资5.7亿元的年产500万件汽车铝合金轮毂建设项目稳步推进。一期项目于2016年4月开工，9月建成投产。2019年，随着16组机加工车床的成功安装，精加工生产线顺利投运，通过引进瑞士金马全自动粉末喷涂线、日本兰氏，以及河北铭捷等先进全自动油漆喷涂线，构建起完备的喷涂生产线体系，有效延伸并塑强了电解铝及深加工产业链，显著提升产品附加值，达成年产200万件毛坯轮毂的生产能力。二期30万件大巴轮毂项目已建成并投入生产，重点打造一条大巴轮生产线，配备了低压铸造机、热处理炉、数控车床等一系列设备。

从一期项目开工投产，到后续精加工生产线、喷涂生产线以及大巴轮毂项目的相继建成，今飞轮毂在扩大产能、提升产品附加值的道路上迈进，在当地铝基新材料产业发展进程中扮演着愈发重要的角色。