近日，走进泰山（银川）石膏有限公司的原料石膏全封闭堆棚，原本该被当作“废料”的脱硫石膏堆得像小山，正等着开启一场“华丽变身”——从工业固废变成家家户户能用的装修建材。

“这些脱硫石膏都是电厂生产时的‘副产品’。”泰山（银川）石膏有限公司安质处负责人周治增说，燃煤电厂发电会排出大量含硫废气，用石灰石等进行脱硫处理后就会产生脱硫石膏。以前这些废渣处理特别让人头疼，要么堆在废料厂，要么填坑、垫路基，可消耗用量远赶不上废渣的产量，还可能造成二次污染，给环保工作和经济发展带来双重压力。

家庭装修常用的石膏板，以前大多靠天然石膏生产，工厂得围着资源建，布局特别受限。但现在不一样了，用烟气脱硫石膏替代天然石膏做石膏板的技术一出来，不仅不用再大量开采天然石膏矿，还能把当地电厂的工业固废“消化”掉，一举两得。

曾经让人头疼的工业固废一下子就变成了“香饽饽”。

顺着周治增的指引走进生产车间，完全没有想象中工厂的杂乱——厂房宽敞明亮，地面干净，叉车一趟趟穿梭，运送着包装好的石膏板，忙而不乱。

“这是锤式烘干机，是废渣变身的‘第一关’。”周治增指着机器介绍，公司离宁夏电投西夏热电有限公司直线距离不到4公里，脱硫石膏从西夏热电拉过来后，先送进锤式烘干机进一步煅烧，再进沸腾炉进行二步煅烧。原来脱硫石膏里主要成分是二水硫酸钙，得靠高温把多余的水分“逼”出去，转化为半水硫酸钙，方可进行下一步的加工利用。

原料石膏经过烘干、球磨，制作成为建筑石膏粉，就像磨好的面粉；接着加水调成石膏浆，类似和面的步骤；然后把石膏浆压制成型，经过输送、切断、烘干后，根据客户需求裁成不同长度的石膏板——周治增形象地比喻道：“跟咱们在家做面条差不多，有了合适的面粉，先和面，再擀面，最后切成细面还是宽面，全看需要。”周治增语气里满是自豪，作为自治区第一批资源综合利用型企业，“咱们算是真正把工业固废变废为宝了。”

该公司目前拥有一条年产3000万平方米石膏板的生产线，在满负荷生产下，一年就能“吃掉”宁夏各电厂产生的固体废弃物30余万吨，产生营业收入1.5亿元，节约脱硫石膏堆存占地200余亩。该公司现在废渣资源综合利用率达到100%，不仅减少了天然石膏开采、运输时对生态的破坏，实现了废物循环利用，更难得的是，解决了园区大量固废长期堆存造成的扬尘污染及渗滤液的污染问题，就连生产时产生的下脚料也能全部回收再利用。