3月23日是世界水日，这一周是中国水周。

3月26日，记者走进位于中卫工业园区的宁夏华御化工有限公司。该公司成立于2009年，经过17年发展，已具备年产25万吨离子膜烧碱、10万吨氯化苯、6万吨硝基氯苯等化工原料的生产能力。然而，烧碱生产也是典型的高耗水行业——每生产1吨烧碱需消耗约2.3吨水，原材料与水的比例达3:7，用水量巨大。正因如此，宁夏华御长期被视为“高耗能、高耗水”企业。

2022年，随着“四水四定”政策不断收紧，水资源管理成为企业必须面对的课题。公司管理层意识到，单纯减少用水并不现实，尤其在生产规模持续扩大的背景下，用水需求只增不减。经过反复研讨，最终决定投资建设污水处理系统，将处理后的中水回用于生产，逐步降低对新鲜水的依赖。

这也承载着企业的一个愿景：摘掉“高耗水”的帽子。

该项目计划投资1500万元，起初不乏质疑之声：“有这些钱直接买水，都够付两三年的水费了。”“水处理设备既耗电又需专人维护，还不直接产生效益，这笔账真的划算吗？”

2023年11月，占地近千平方米的污水处理设施正式投运。全厂各个环节产生的污水通过管道汇集至此，经过沉淀、过滤、反渗透等多道工艺，最终分离出中水与氯化钠。中水回用于生产循环，氯化钠则作为工业原料再利用。

随着系统稳定运行，效益逐渐清晰：

一省污水处理费。2024年之前，公司每年输送46万吨污水至园区污水处理厂，支付处理费近200万元。2024年至2025年，年均外排污水降至2.8万吨，其余全部自行处理，仅此一项每年节约费用超过160万元。

二省水费。此前公司年购新鲜水超140万吨，水费约500万元。2024年后，在产能从16万吨上升至25万吨的情况下，年购新鲜水降至80万吨，每年节约水费230万元以上。

三增资源回收。系统每年回收中水40万吨，同时提取氯化钠2万吨，价值约400万元。

三项合计，年增效益近800万元。曾经持怀疑态度的员工也连连感叹“没想到”。

2024年起，企业新鲜水指标已由“不够用”转为“用不完”，连续两年通过平台进行余量交易。金额虽不大，却标志着企业用水模式的根本转变。

账算清了，“高耗水”的帽子自然也摘掉了。

“‘四水四定’利国利民，我们就是实实在在的受益者。”公司总经理顾家立说道。