石英砂如何变成水钻？近日，记者在位于中宁工业园区的宁夏银庄新材料有限公司生产车间找到了答案。

宁夏的石英砂，硅含量高、杂质极少，是生产水钻的上佳之选。

水钻的生产之旅从高温开始。石英砂被送入超过1000℃的熔炉，逐渐熔化为流动的玻璃液，并根据客户需求调入不同色泽。冷却、压型后，一颗颗圆润光滑、色彩各异的玻璃珠诞生，成为水钻最初的形态。

接下来，成排的玻璃珠被精密排列，送入全自动智能斜面机。

“客户需要多少个切面，就能呈现多少个切面——八面、十面、十二面乃至十六面，皆可实现。”宁夏银庄新材料有限公司负责人万友手持一颗水钻初坯介绍。

经过切面、粗磨、细磨与多次抛光，原本普普通通的玻璃珠脱胎换骨，变为光彩流转的钻坯。

此时，还需进一步“点睛”。裸钻经平整打磨后，被送入镀银或镀金车间，背面从此亮如明镜；再经贴胶工序，便拥有了牢固附着于织物、皮革的能力。若是空心钻，串联成链，即成为可直接佩戴的精致饰品。

从熔炼、切割至镀层、贴胶……一颗水钻生产的流程都在宁夏银庄新材料有限公司厂区完成。上一车间的半成品，迅速流转至下一工序，形成紧密衔接的产业链。

“我们打造的是一个循环经济产业园。”宁夏银庄新材料有限公司董事长丁学飞说，每个车间如同一个专业化微型企业，在自主运行的同时，依托上下游高效协同，确保生产环节无缝衔接，显著提升了整体效率与资源利用率。

2025年年底，宁夏银庄新材料有限公司一期年产3.5万吨水钻项目顺利试产。目前二期工程稳步推进，预计今年9月建成，三期计划今年8月开工。全部投产后，总产能将达10.5万吨。

“公司约七成产品销往阿联酋、沙特、巴基斯坦、印度、韩国等市场。”丁学飞说。