载誉归来的郭从喜，没顾上休息又一头扎进了车间生产一线。

多年来，哪里有急难险重的任务，哪里就能看到郭从喜的身影。

作为中国有色集团下属企业中色（宁夏）东方集团有限公司高级技师，郭从喜一心扑在岗位上，钽铌绕指精益求精，弧火如花潜心铸剑。

“磨刀匠”破解钽铌材料加工密码

走进郭从喜的创新实验室，只见他一手持刀、一手记录，反复试验车刀切削角度，专注至极。

曾经，郭从喜就是凭借“眼看切削纹路、耳听机床声响、手摸工件温度”的“三感判断法”，实时调整操作，最终突破大尺寸钽靶材加工瓶颈。

“这些工件都是由特殊合金材料制成的，表面的涂层在加工过程中不能被划伤，各类公差范围相当于人头发丝直径的三分之一。”郭从喜说。

郭从喜的操作，堪称“针尖上的舞蹈”。

刀具就是他的“兵器”。为了打造一件趁手的国产“兵器”，郭从喜开始了苦苦寻觅之旅。

当时，大尺寸钽靶材加工技术被国外垄断，摆在郭从喜面前的是一片空白。他并不气馁，不分昼夜地研究不同切削角度下的金属形态、绘制刀具的几何图谱。最终，通过改进车刀切削角度，以及设计专用工装夹具，解决了大尺寸钽靶材加工难题。从数天加工1件产品到一天加工5件产品，效率大大提高，保障了项目顺利通过国家验收。

“做精加工，最重要的是不能马虎，可以慢点，不能急躁。”郭从喜坦言。外国人可以做到，我们中国人也可以，甚至比他们做得更好。

在参与国际合作项目“磁控溅射钽环件的研制”时，郭从喜埋头苦干，解决了钽铌材料的薄壁长管加工难题、大直径薄壁环件加工难题、环件内外表面滚花及端头滚花的工装夹具等刀具难题，项目获得2010年中国有色金属工业协会科技进步奖二等奖。

极致工艺的突破，往往发生在微观尺度与宏观视野的交汇处。

郭从喜始终以“敢啃硬骨头”的精神、填补国内空白的钽铌专用刀具、打破美日垄断的磁控溅射钽环工艺，破解了一道道行业难题，让中国钽铌材料加工技术跻身世界前列。

初心如磐铸就工匠精神

1989年，19岁的郭从喜从宁夏机械技术学校车工工艺学专业毕业，怀揣着对机械加工的热情，进入中色东方集团五车间。

每天都要仔细擦拭每台车床的导轨和主轴；不间断清理堆积如山的铁屑，双手常被锋利的金属边角划出细小的血口；清洗工装夹具，直到锃亮的金属映出人影才肯离开。这段看似枯燥的经历，却成为他技术生涯的启蒙课。

“哪有人生来就会的？”郭从喜常把这句话挂在嘴边。

机遇总是垂青于有心之人。

不久后，客户急需加工一个设备零部件，可操作的师傅不在，车间领导急得团团转。郭从喜主动请缨：“让我试试吧！”

他独立完成的零部件加工质量获得客户好评，也由此得到车间老师傅们的认可，开始独立操作车床。

独立操作车床后，郭从喜展现出惊人天赋。1998年，当年的学徒工郭从喜早已成为车间的技术骨干。他刻苦钻研，技艺精湛，改进刀具、制作工装夹具，先后攻克多项钽、铌及其合金材料在机械加工中遇到的“卡脖子”难题。

一路走来，郭从喜时时刻刻都在抓紧学习，并感染着身边人。

“当年师傅们领我进门，如今我要把技艺传下去，让新一代技术工人更会学习。”现在，郭从喜将更多精力投入到技艺传承工作中。

“严格”是徒弟们对郭从喜一致的评价。

“观察要像放大镜，练习要像绣花针。”“0.01毫米的差距，可能就是合格品与废品的分界线。”这些都是郭从喜常对徒弟们说的。

通过创建技能大师工作室、开展技术培训等方式，郭从喜毫无保留地把严谨的态度和技术传授给年轻技术工人。截至目前，他已培养出技师4名、高级工8名，这些人均已成长为分厂的技术骨干。

其中，徒弟李兴钰在他的指导下快速成长，在多项技能竞赛中取得优异成绩：2018年，代表宁夏参加第六届全国职工职业技能大赛总决赛；2019年，获首届银川市都市圈高技能人才技术比武第一名；2022年，在第一届自治区技能大赛中获得第三名，被破格授予技师职业资格证书。

“带徒弟不是复制手艺，而是点燃火种。我一定会尽我所能引导他们、帮助他们，让大国工匠精神在他们的身上传承下去。”郭从喜说。