5月18日，在蒙牛宁夏工厂智能化生产车间，每一滴牛奶的生产流转数据都被精准记录。而这条“数智奶链”的守护者，正是工厂首席质量官赵军妮。她的工作台上，没有传统的纸质报表，只有实时跳动的数据大屏；她的工具不是游标卡尺，而是一套贯通全链条的数智化闭环质量管理体系。

“首席质量官不是‘找茬员’，而是企业质量的‘规划师’和‘数智化转型的发动机’。”赵军妮这样定义自己的岗位角色。

记者在蒙牛宁夏工厂的智慧实验室里看到，检测设备正自动完成乳品的全项检验，每一份数据实时上链、一键溯源。然而几年前，这里却是另一番景象：进口检测设备端口封闭，国产设备程序兼容性不足，检验员只能手动录入数据，既耗时又易出错。

为此，赵军妮牵头组建技术攻坚组，前后进行了多轮技术谈判。最终，凭借蒙牛全球产业链规模优势与数智化战略的引领力，工厂顺利实现多款进口、国产检测设备端口免费开放，检测环节全面迈入自动化阶段。如今，依托数字孪生技术打造的智慧实验室，实现让乳品全流程检测透明留痕，这一突破，成功入选全国企业首席质量官质量变革创新典型案例。

“首席质量官的核心价值，就是打破传统质量管理的‘信息孤岛’，把数据变成生产力。”赵军妮说。在她的推动下，工厂打通各信息系统接口，实现关键生产指标实时抓取、智慧分析和决策，大幅提升产品新鲜度，实现了乳业检测装备自动化领域的重要突破。

在蒙牛宁夏工厂，质量安全“一票否决权”不再是事后追责的管理手段，而是嵌入数智化平台的前置智能防线。

原料进厂环节，供应商资质审核与原料前置检测形成双重准入。原料到厂后，自动化设备完成全项指标检验，赵军妮拥有最终审核权——“任一指标不合格，当即封存退回，相关供应商纳入合作黑名单”。生产环节依托5G和人工智能技术，对各关键控制点进行实时监控，一旦指标出现偏离，系统会自动预警，赵军妮可第一时间下达停工指令，整改验收合格前坚决不予复产。成品出厂前，全项核验数据可一键追溯核查，所有质量瑕疵均会被系统自动拦截。

“以前行使否决权，要靠人去发现问题；现在系统提前预警，否决权行使有标准、有执行力。”赵军妮说。这套机制还延伸至日管控、周排查、月调度，对潜在风险同样行使否决权，要求限期整改，真正守牢食品安全红线。

依托首席质量官制度，蒙牛宁夏工厂搭建三级质量架构，将质量指标与绩效考核深度绑定，严格执行质量不合格一票否决绩效评优机制。目前，蒙牛宁夏工厂累计斩获多项专利与软件著作权，通过引入前沿技术，持续压缩产品生产周期、提升生产效能。产业端形成了全链条质量闭环管理：上游联动合作牧场打造标准化奶源基地，中游实现生产全流程数智化实时监控，下游搭建智慧物流平台，并建立终端质量反馈机制。

“首席质量官制度持续撬动企业质量创新投入。首席质量官被赋予质量管控、质量否决、质量创新的核心权力，已然成为企业质量变革的核心操盘手。”自治区市场监督管理厅相关负责人介绍，宁夏首席质量官制度已从全面覆盖向提质增效深化，目前全区1121家企业聘任首席质量官，且全部录入国家“首席质量官之家”管理系统。像赵军妮这样的质量“守门人”，正成为推动企业质量升级、科技创新的核心力量。

截至目前，我区首席质量官的“头雁效应”持续放大。共享装备股份有限公司首席质量官构建数字化管控体系，使废品率大幅下降；百瑞源枸杞股份有限公司首席质量官创新全产业链模式，荣获中国质量奖提名；西鸽酒庄首席质量官推动标准化建设，产品登上国际宴席。2025年，宁夏累计培训首席质量官超500人次，通过“理论授课+案例剖析+实战考核”融合模式，现场解决企业诉求68件。同时，创新“宁质贷”质量融资增信，将制度落实与政府质量考核、自治区质量奖评选紧密挂钩。